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金属硬度检测硬度检测方法
1、在金属材料的生产与检测中,硬度是一个关键性能指标,常用的硬度检测方法包括布氏、洛氏和维氏硬度,用于测量压痕直径、深度和表面层硬度。
2、金属硬度检测主要分为两类试验方法:静态试验方法和动态试验法。静态试验方法试验力的施加缓慢而无冲击,包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中,布、洛、维三种试验方法应用最广,是金属硬度检测的主要试验方法。动态试验法试验力的施加为动态和冲击性,主要用于大型、不可移动工件的硬度检测。
3、压入法:通过将一定形状和尺寸的压头施加于材料表面,并保持一定的时间,根据压头压入材料的深度或所用的力来评估硬度。这种方法包括布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试。 划痕法:通过在材料表面施加一定的力,使硬质划针产生划痕,根据划痕的深度或宽度来判断硬度。
4、布氏硬度测试是通过使用直径为D的压头,施加一定压力,观察压痕的大小来确定硬度值。其计算公式为将试验压力除以压痕球形表面积所得的值。布氏硬度的表示方法也很明显,适用于具有大晶粒金属材料的硬度测量。
5、洛氏硬度试验(Rockwell hardness test):用钢球或钻石锥形压头在金属表面施加一定的荷载,测量压痕的深度或弹性回弹量来表示材料的硬度。优点是测试速度快,设备操作简单;缺点是测试结果受表面粗糙度和材料厚度的影响较大。
天然气地埋钢管送检取样标准
无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定,取样取样方法和数量: 结构用无缝钢管的取样方法与数量:每批钢管要取样一次,每次要在2根钢管上按随机取样方法抽取试件: [1] 当作拉伸试验时,在每根钢管上取1支,2根钢管共2支。
燃气引入管必须符合下列规定:(1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分的PE管不小于32mm;(2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡;(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。
主要包括以下几个方面: 地质勘察:进行地埋管道施工前,必须进行地质勘察,以了解所在区域的地质构造、地下水位和地下障碍物等情况。 路线选定:选择施工路线时,必须考虑周围建筑物、交通状况、地下管网等情况,避免给现有的城市基础设施造成破坏。
该标准详细规定了石油天然气工业输送钢管在交货时应满足的技术条件,涵盖了材料、尺寸、外形、表面质量、力学性能、化学成分等多方面要求,确保了钢管的性能稳定、安全可靠。
无缝钢管怎么取样
结构用无缝钢管的取样方法与数量:每批钢管要取样一次,每次要在2根钢管上按随机取样方法抽取试件:当作拉伸试验时,在每根钢管上取1支,2根钢管共2支。每支试样要用机械切削方法制备成板条或棒条,避免用烧割、打磨去加工。
无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定,取样取样方法和数量: 结构用无缝钢管的取样方法与数量:每批钢管要取样一次,每次要在2根钢管上按随机取样方法抽取试件: [1] 当作拉伸试验时,在每根钢管上取1支,2根钢管共2支。
对于标准试样,推荐的尺寸是10×10×55(mm),而对于非标准试样,则是5×10×55(mm)。因此,对于无缝钢管219*11的冲击试验,正确的试样尺寸应该是10×10×55(mm),而非10×5或10×10。这一尺寸的选择主要是为了确保试验结果的准确性和可比性。
每批钢管在两根钢管上 取3个试样做纵向冲击试验,你可以换根管子;但是6479标准上,20#是-20°C的冲击功要求10X10X55为》18;5X10X55为》12,常温的话要求是39。
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